Kina 20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusjon sveisemaskin 2700W CE-godkjent produksjon og fabrikk |CHUANGRONG

20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusjonssveisemaskin 2700W CE-godkjent Utvalgt bilde

20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusjon sveisemaskin 2700W CE-godkjent

Kort beskrivelse:

1. Modell:ZDRJ800

2. Arbeidsområde:20-800 mm

3. Minne:4000 rapporter

4. Sveise ut spenning:8-48V

5. Søknad:HDPE/PP/PVDF Rør og beslag.

6. Pakking:aluminiumskasse

7. Garanti:2 år.

8.Levering:På lager, rask levering.

Send e-post til oss Send e-post

Hva skjer

Produkt detalj

Produktetiketter

Detaljinformasjon

CHUANGRONG er et aksjeindustri- og handelsintegrert selskap, etablert i 2005 som fokuserte på produksjon avHDPE rør, fittings og ventiler, PPR rør, fittings og ventiler, PP kompresjonsfittings og ventiler, og salg av plastrørsveisemaskiner, rørverktøy, rørreparasjonsklemmeog så videre.

20-800 mm HDPE rørfittings Plast elektrofusjon sveisemaskin

Makt:	3500W	Dimensjoner:	20-800 mm
Bruk:	Rørkoblinger Elektrofusjon	Ettersalgsservice levert:	Gratis reservedeler, feltinstallasjon, igangkjøring og opplæring, feltvedlikehold og reparasjonsservice, onlinestøtte, videoteknisk støtte
Garanti:	1 år	Produktnavn:	Elektrofusjonsmaskin

produktbeskrivelse

ZDRJer en flerbruks elektrofusjonsmaskin (i lavspenning 8¸48V) som er i stand til å smelte sammen alle merker koblinger som er tilgjengelige på markedet, opptil 400 mm for versjon 400 og opptil 800 mm for versjon. Maskinen stiller automatisk inn riktige fusjonsparametere ved avlesning av optisk penn eller manuell introduksjon strekkode synlig på koblingene (i henhold til ISO13950).I tilfelle koblere ikke viser strekkode, er det mulig å manuelt introdusere Tension and Fusion Time anbefalt av produsenten.ZDRJhar et internt minne for lagring av fusjonsparametere (parametere som brukes, koblingsfunksjoner osv...).Det er også mulig å skrive ut Fusion Data og laste dem ned til en PC.

1. Fusjon ved strekkodelesing/ved manuell innføring av strekkode/ved manuell innføring av spenning og fusjonstid

2. Den smarte skannerpistolen kan brukes til å identifisere strekkodene til de fleste rørfabrikker i inn- og utland

3. Innebygd minne med 4000 sveisesykluser, data kan lastes ned til bærbar PC via usb eller skrive ut på arbeidsstedet

4. Automatisk temperaturkompensasjon i henhold til omgivelsestemperatur

5. Universalkontakt 4-4,7 mm, om kontakten er god eller ikke er direkte relatert til kvaliteten på sveising, må skiftes ut i tide

6. Intelligent design, når maskinen svikter, vil den vise feilen (som forsyningsspenning, utgangsstrøm, omgivelsestemperatur), underspenning eller overspenning kan forårsake undersmelting eller oversmelting

Elektrofusjonsmaskin Standard sammensetning

1. maskinkropp

2. skanner

3. manuell skrape

4. transportkoffert

5. 4.7*4.0 kontakter

6. USB

På forespørsel: printe

Spesifikasjon

Modell	160	315	400	630	800
Arbeidsområde	20-160 mm	20-315 mm	20-400 mm	20-630 mm	20-800 mm
Materialer	PE/PP/PPR
Dimensjoner mm	200250210	358285302	358285302	358285302	358285302
Vekt	7 kg	21 kg	23 kg	23 kg	23 kg
Merkespenning	220VAC-50/60Hz
Nominell effekt	1300W	2700W	3100W	3100W	3500W
Arbeidskraft	-10℃-40℃
Utgangsspenning	8-48V
Maks. utgangsstrøm	60A	80A	100A	100A	100A
Beskyttelsesgrad	IP54
Koblinger	4,7 mm/4,0 mm
Hukommelse	325	4000	4000	4000	4000

* Arbeidsområde kan variere avhengig av beslagsbånd.Sjekk med fittingsprodusenten kraften og sveisetiden som kreves.

* Strøm ved 60 % driftssyklus.

Fusjonsprosedyrer

Kvaliteten på fugen avhenger av følgende instruksjoner som er fulgt nøye.

HÅNDTERING AV RØR & FITTINGS

Ved smelting må temperaturen på rør og koblinger være lik omgivelsestemperaturen målt av maskinens sonde.

Derfor kan de ikke utsettes for sterk vind eller direkte sollys: deres temperatur kan variere konsekvent fra omgivelsestemperaturen, noe som påvirker fusjon negativt (rør og fittings utilstrekkelig eller overdreven fusjon).Ved høy temperatur, hold rør og rørdeler unna direkte sollys og vent til temperaturen er lik omgivelsestemperaturen.

FORBEREDELSE

Skjær rørets kanter rett ved hjelp av spesielle rørkuttere.Prøv nøye å eliminere bøyninger eller ovaliseringer i rør og beslag.

RENGJØRING

Skrap forsiktig oksiderte lag på rørets eller armaturens kanter med spesielle rørskrapere.Sørg for at skraping erensartet og komplettover overflater som skal smeltes som overstiger midten av beslaget på ca. 1 cm;mangel på denne typen operasjon forårsaker bare en overfladisk fusjon, siden den forhindrer molekylær inntrengning av deler og påvirker fusjonsresultatet.Skrapemetoder som sandpapir, smergelhjulmå unngås.

Ta koblingen ut av den beskyttende emballasjen, rengjør innsiden i henhold til produsentens instruksjoner.

POSISJONERING

Sett rørets kanter inn i koblingen.

Det er nødvendig å bruke en aligner for:

- sørge for at delene er stødige under fusjons- og avkjølingsfasen;

- unngå enhver form for mekanisk belastning på leddet under fusjonssyklus og kjøling;

FUSJON

Fusjonsområdet bør beskyttes mot sterke værforhold, som fuktighet, temperaturer lavere enn -10°C eller over +40°C, sterk vind, direkte sollys.

Rør og fittings som brukes må være av samme materiale eller kompatibelt materiale.Kompatibilitet mellom materialer må garanteres av produsert.

KJØLING

Avkjølingstiden avhenger av koblingens diameter og omgivelsestemperatur.Det er viktig å følge tidene gitt av produsenten av koblerne som brukes.

For å unngå mekanisk belastning på skjøten (bøyning, trekk, vridning), koble fra kabler og justeringer kun når skjøten er helt avkjølt.